Шнековые транспортеры АРМАТА ВК 114

Винтовой конвейер АРМАТА предназначается для использования в непищевой промышленности, для неагрессивных сыпучих материалов. В зависимости от характеристик материала, предлагаются разнообразные модели винтовых конвейеров (шнеков), которые используются как конвейеры или экстракторы из силосов в бетонной промышленности (цемент, летучие золы, заполнители, кремнистая пыль), также с предварительно приготовленными смесями при строительстве (для гипса, песка, цемента, добавок); в стекольной промышленности (карбонат кальция, сода, песок и т.д.); на литейных заводах (пески, коллоидные глины) и во многих других отраслях. Может быть использован в машиностроении для транспортировки из цеховых помещений завода пыли и стружки.

Кроме функции перемещения сыпучих материалов, шнековый питатель АРМАТА может выполнять роль дозатора. Не рекомендован к использованию для транспортировки липучих, уплотняющихся, а также высокоабразивных материалов.

Простота конструкции, высокая производительность, надежность и неприхотливость винтовых конвейеров серии АРМАТА обуславливает их широчайшее использование в различных областях производственной деятельности, связанной с перемещением больших объемов сыпучих грузов. Габаритные размеры винтового конвейера складываются из нескольких составляющих: постоянных и переменных. Переменные составляющие зависят от ряда условий задания заказчика (производительность, длина, угол наклона конвейера, свойства транспортируемого материала и т.п.). По этим условиям подбирается габарит и мощность мотор-редуктора.

Принцип действия шнекового транспортера заключается в передвижении по жёлобу сухих сыпучих материалов при помощи винта. Максимальное расстояние, на которое перемещается груз, как правило, не ограничивается при движении по горизонтали, а при при вертикальной (наклонной) транспортировке, ограничено 15-ю метрами. При наклонной транспортировке максимальный угол наклона - 60 градусов. Производительность линии может составлять до 100 тонн в час.

Винтовые конвейеры различают по форме корпуса и диаметру (эта характеристика в среднем колеблется в пределах от 114 до 320 мм). Направление вращение винта может быть правосторонним и левосторонним. Сам винт располагается закрытом кожухе. (Особенно важно, если сыпучий материал имеет запах и пылит).

Конфигурация разгрузочного патрубка и загрузочного патрубка винтового конвейера (шнека) может иметь типовое исполнение, либо может быть изменена по техническому заданию заказчика. Патрубки загрузочные, разгрузочные имеют присоединительные фланцы для присоединения винтового конвейера (шнека) к бункерам хранения сыпучих материалов, смесительному оборудованию, дозаторам и т.д. Конфигурация присоединительных фланцев винтового конвейера стандартной комплектации позволяет устанавливать дисковые затворы, как ручного управления, так и оснащенные приводом.

Корпус и перо шнека выполнены из высококачественной стали, что положительным образом сказывается на показателях прочности и износоустойчивости механизма.

Производительность винтовых конвейеров подбирается исходя из технического задания заказчика.

Особенности эксплуатации и технологические преимущества винтового конвейера АРМАТА:

• Входная горловина с возможностью регулировки угла наклона.
• Редуктор червячного типа отличается высокой степенью надежности и неприхотливости.
• Корпус винтового конвейера выполнен из высококачественной стали.
• Перо шнека выполнено из высококачественной стали, и имеет повышенное сопротивление к абразивному износу.
• Опорный подшипник особой конструкции, повышает общий уровень надежности, что позволяет избежать простоев на производстве, связанных с ремонтом и плановым обслуживанием.
• Конструкция концевого подшипника исключает возможность попадания в него мелкодисперсной пыли транспортируемого материала.
• Возможность поставки шнека «здесь и сейчас» со склада.
• Гарантия на винтовой конвейер составляет 24 месяца.
• Запасные части всегда в наличии на складе.
• Быстрое и качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание.